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硫酸镁干燥机-硫酸镁干燥生产线
一、 简介：硫酸镁为含结晶水原料，经离心机甩干后通常含有部分表面水和7个结晶水，根据不同的市场需求，需要干燥脱水7水镁、4水镁、1水镁和无水镁等产品。进过多年的研发，我们很好地解决了含结晶水物料在干燥过程中的结块问题。根据用户的需求我们设计制作了硫酸镁流化床干燥系统、振动床干燥系统、气流干燥系统等各种干燥系统为用户解决了生产中的难题，得到了好评。二、 工艺过程以流化床干燥为例，原料经皮带上料机送入流化床干燥机内，由热源产生的热空气进入干燥机内，热空气与进入干燥机内的物料接触并干燥。干燥后的产品由干燥机尾部排出，需冷却的，经过冷却机冷却。部分细粉由旋风除尘器收集并经料阀排出系统。尾气经洗涤后引风机排空，洗涤水循环利用，后回到工艺。三、性能特点1.本设备生产的产品水分均匀，粒度均匀、产品质量好，市场竞争力高。2.结构设计合理，工艺参数控制直观、调整方便，使整套设备运行可靠。3.满足环保要求并降低物料损失。干燥尾气先经过旋风除尘器后经洗涤排空，尾气达标排放。4.成套设备操作简单，弹性大，即使进料料量、水分有波动，系统仍能保证稳定运行。5.整套设备为常压设备，管理简单，设备耐用，故障率低。
硫酸镁烘干机应用隧道式结构，主要采用不锈钢板制造，有极强的隔热保温性能与抗腐蚀性，工作环境好，设备便于清洗，使用寿命长；设备采用PLC系统、红外测温、自动控温、传输带自动纠偏等系统，实时监控，流水线工作，极大程度的提升整体生产加工效率，提高企业效益。
微波干燥设备采用非接触式地整体加热，将电能转化为微波能，微波直接穿透硫酸镁，被其内部的极性分子吸收，迅速升高温度，不需要热传导，其本身作为发热源，可以在极短的时间内达到加热温度；微波的选择性加热使物料的表里同时均匀加热，没有热梯度，加热均匀，不会出现因加热不均匀而造成的结块现象，产品品质好，不需要二次干燥。
传统的硫酸镁多采用热风对流烘干，干燥速度慢，且容易出现因加热不均匀而导致的结块的现象，产品整体品质低，需要二次烘干，产率低。随着微波加热技术在生产加工行业的应用日益成熟，采用微波干燥设备取代传统工艺，干燥速率有了质的提高，可达数倍至数十倍，产品品质好，成品率高，同时节省能耗，与红外加热对比，节约1/3及以上，极大程度的提高企业效益。
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